對于防爆電機軸承來說，溫度過高是主要損壞軸承的重要因素之一，當然軸承響聲異常，震動較大，設計不合理都會造成防爆電機軸承的損壞，中華標準件網根據了解，今天主要分享有關防爆電機軸承溫度過高的因素及解決方法相關信息。
防爆電機軸承
防爆電機軸承溫度過高的因素
1、電動機軸承因長期缺油運行，摩擦損耗加劇，使軸承過熱。
2、電動機正常運行時，加油過多或過稠，也會引起軸承過熱。
3、在更換潤滑油時，由于潤滑油中混入了硬粒雜質或軸承清洗不干凈留有硬粒雜質，使軸承磨損加劇而過熱，甚至可能損壞絕緣。
4、由于裝配不當，固定端蓋螺絲松緊程度不一，造成兩軸承孔中心不在一條直線上或軸承內外圈不平行，使軸承轉動不靈活，帶上負載后使摩擦加劇而發(fā)熱。
5、皮帶過緊或電動機與被動機械軸中心不在同一直線上，周而會使軸承負載增加而發(fā)熱。
6、軸承選用不當或質量較差，例如軸承內外圈銹蝕，個別鋼珠不圓等。
防爆電機軸承過高解決方法
1.運行中的電機如果軸承過熱，應檢查軸承滾珠貨滾珠軸承的軸瓦是否損壞，如有損壞給予修改更換。
2、在更換潤滑脂時，如果混入了硬顆粒雜質或軸承清洗不干凈，會使軸承磨損加劇而過熱，甚至還有可能損壞軸承。應將軸承和軸承端蓋清洗干凈后，重新更換潤滑脂，且使油室內的潤滑脂充滿至2/3。
3、軸承室內缺油。電機軸承長期缺油運行，摩擦損耗加劇，使軸承過熱。定期維護保養(yǎng)，應加潤滑脂充滿2/3油室或加潤滑油至標準油面線，避免電機軸承缺油運行。
4、潤滑脂牌號不對。要盡快更換正確型號的潤滑脂。一般應選用3號鋰基脂或3號復合鈣基脂。
5、滾動軸承中潤滑脂堵塞太多，應清除滾動軸承中過多的潤滑脂。
6、潤滑脂有雜質、太臟、過稠或油環(huán)卡住。應更換潤滑脂，查明卡住原因進行修復，油粘度過大時應調換潤滑脂。
7、軸承與軸、軸承與端蓋配合過松或過緊，太緊會使軸承變形，太松容易發(fā)生“跑套”。軸承與軸配合過松時可將軸頸涂金屬漆或對端蓋進行鑲套，過緊時應重新加工。
8、皮帶過緊、過松、聯(lián)軸器裝配不良或電機與被拖動機械軸中心不在同一直線上，使軸承負載增加而發(fā)熱。應調整皮帶松緊度;校正聯(lián)軸器。
9、由于裝配不當，固定端蓋螺絲松緊程度不一致，造成兩軸中心不在一條直線上或軸承外圈不平衡，使軸承轉動不靈活，帶上負載后摩擦加劇而發(fā)熱，應重新裝配。
10、電機兩端蓋或軸承蓋沒裝配好，通常是不平行，造成軸承不在正確位置。將兩端蓋或軸承蓋止口裝平，旋緊螺栓。
"
